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油墨在PCB生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,它是PCB生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)。
油墨可以提供良好的耐久性,確保PCB印刷質(zhì)量和可靠性。
油墨的可讀性對(duì)PCB生產(chǎn)非常重要,因?yàn)樗?/span>需要確保印刷后的電路板外觀清晰、整潔。
油墨需要在安全、環(huán)保的環(huán)境中使用,以確保對(duì)環(huán)境的保護(hù)。
油墨需要滿足一定的實(shí)用性要求,如粘性適中、粘度穩(wěn)定等,以保證PCB印刷質(zhì)量和效率。
PCB油墨氣泡的危害是多方面的:1、印刷品上的油墨氣泡會(huì)影響產(chǎn)品的印刷質(zhì)量,導(dǎo)致版面效果不佳,降低生產(chǎn)效率。
2、泡沫會(huì)影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
3、油墨在印刷品上形成氣泡會(huì)耗費(fèi)大量時(shí)間和能源,影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,同時(shí)也會(huì)造成時(shí)間和能源的浪費(fèi)。
4、印刷過程中產(chǎn)生的氣泡會(huì)導(dǎo)致布局不清晰,增加印刷品上油墨氣泡的數(shù)量,污染環(huán)境。
5、印刷過程中產(chǎn)生的氣泡會(huì)導(dǎo)致布局不清晰,增加印刷品上油墨氣泡的數(shù)量,對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。
為了清除PCB油墨中的氣泡,我們傳統(tǒng)的做法是:1、增加印刷速度可以加快油墨流動(dòng),從而防止出現(xiàn)氣泡。
2、改變印刷壓力可以降低油墨的粘度,從而防止產(chǎn)生氣泡。
3、提高溫度和濕度可以降低油墨粘度,從而防止產(chǎn)生氣泡。
4、使用氣體如氧氣或氮?dú)?/span>可以降低油墨的粘度,從而防止產(chǎn)生氣泡。
5、使用濾布或其他工具可以去除印刷過程中產(chǎn)生的氣泡。
上面的辦法雖然可以清除部分氣泡,但是效果不是很徹底。
我們現(xiàn)有一種真空脫泡方法。
例如,我們的天行健機(jī)電真空攪拌脫泡機(jī),真空脫泡機(jī)是一種脫泡設(shè)備,通過去除真空狀態(tài)下的氣泡來達(dá)到脫泡的目的。
原理是在真空系統(tǒng)中增加壓力,使氣體難以形成氣泡。
然后,通過一系列的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),氣泡被分解成小碎片,最終被過濾器過濾掉。
真空脫泡機(jī)通常與真空系統(tǒng)相結(jié)合,以提供可靠的真空環(huán)境。
此外,它還可以消除空氣孔,以保證印刷和包裝工藝的穩(wěn)定性和可靠性。
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